混煉膠生產(chǎn)線是由很多不同部分組成，各部分的工作應(yīng)當(dāng)緊密配合。如只有貯斗中有料，而且上次稱量的物料從計(jì)量裝置的斗秤中排凈，計(jì)量測(cè)量系統(tǒng)調(diào)到一定的稱且數(shù)值時(shí)，計(jì)量裝置才能開始工作。如采接取裝w是空的，而且密煉機(jī)準(zhǔn)備接收這一批稱得的物料，那么斗抨.上的物料則可卸到接取裝置上。除此以外，必須控制密煉機(jī)混煉溫度和時(shí)間、密煉機(jī)上下頂性與加料斗的位a并使共與順序加料(按順序計(jì)鼠的)配合。這樣，必須依次控制幾十種機(jī)構(gòu)，并且保證它們嚴(yán)格按程序工作。全部控制程序技時(shí)完成，不能超過密煉機(jī)***短工作周期。因此混煉膠生產(chǎn)線的工作要利用程序控制裝置自動(dòng)控制。自動(dòng)控制k置能保證控制下列工序：選擇各種成分的計(jì)fit，向收集容器投計(jì)量好的物料、記錄準(zhǔn)備好劑量的數(shù)量，技給定的程序?qū)⒎Q衛(wèi)的物料加到密煉機(jī)中，膠料在密煉機(jī)中的混煉、混練結(jié)束與排料，撿查貯斗與容器內(nèi)有沒有物料，控制系統(tǒng)中各種設(shè)備是否完好，物料通過輸送管路的情況及其在任意段有無(wú)停留。經(jīng)常檢查混煉溫度，當(dāng)溫度增加超過極限時(shí)，R煉停止，混煉膠立刻從密煉機(jī)中排出。控制工序是這樣設(shè)置的:沒有上道工序結(jié)束的信號(hào)和下道工序任意機(jī)構(gòu)沒有完全準(zhǔn)備好，下道工序不能開始，因?yàn)樾盘?hào)是聯(lián)鎖控制的。例如，如果上次稱得的物料保留在秤內(nèi)或者斗抨的卸料口沒關(guān)閉好，則不得往斗ff中加新料，計(jì)***器是連鎖控制的。
　　控制裝置是分稱和混煉的程控系統(tǒng)的基礎(chǔ)，它能將信號(hào)依次加到由執(zhí)行機(jī)構(gòu)實(shí)施的必須的工序上，為檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)的準(zhǔn)備情況和工作狀態(tài)，在這些機(jī)構(gòu)中裝有傳感器，它能將必要的信息傳到控制裝置上。沒有傳感器相應(yīng)的信號(hào)，控制裝置不能向執(zhí)行機(jī)構(gòu)發(fā)出工作所必需的信號(hào)。控制系統(tǒng)借助于程序編制產(chǎn)生控制信號(hào)，程序中包含有各種成分稱里數(shù)值的信息，這些成分是由這種混煉膠配方和混煉設(shè)備工作狀態(tài)規(guī)定的。控制系統(tǒng)的工作程序在穿孔卡上打孔記錄下來(lái)或者利用插塞換接器在操縱臺(tái)上編組。
　　穿孔卡是一個(gè)卡片，在其水平方向上刻畫有“行，從1到9數(shù)字《在某些控制系統(tǒng)中采j月大容量的穿孔卡)，其垂直段相當(dāng)于一定機(jī)構(gòu)的工作。在穿孔卡相應(yīng)的位置上所打的孔是脈沖信號(hào)編碼程序。在有閉鎖信號(hào)時(shí)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)根據(jù)脈沖信號(hào)完成某一個(gè)程序。穿孔卡上的編碼信息在譯碼器中顯示出。譯碼器是一種由很多垂直排列的穿孔針組成的裝置，每根針都是一個(gè)接觸點(diǎn)，視針的位置之不同，它是通路的，也可是斷路的。
　　穿孔卡放入譯碼器窗口之后，穿孔卡稍微升起，從而使穿孔針抬起，不能穿入穿孔卡上的孔。穿入孔中的針把必需的接點(diǎn)接通，形成所要完成的程序信號(hào)，其中有用插塞選擇編碼的裝置，也能同樣工作。有一些自動(dòng)控制系統(tǒng)允許同時(shí)使用這兩種裝置。